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胶印生 产出现墨杠的原因分析与排除方法

2017-09-06

1.随机性墨杠

  现象:

  随机出现,没有规律可循,且时轻时重。

  原因:

  墨辊长时间与油墨、润版液等物质接触,在摩擦力的作用下,墨辊的表面性能下降,变得十分光滑,并逐渐老化,失去弹性,导致其 转动速度与串墨辊、印版的 转动速度产生速度差,造成滑动摩擦,从而产生墨杠。此外,如果胶 印机发生异常震动也会产生无规律且宽度较大的墨杠。

  排除方法:

  对墨辊进行全面检查,如果发 现墨辊老化严重,则需要更换新墨辊;反之,就可以采用浮石粉、磨床等 适当地磨掉墨辊表面的玻璃化表皮,增大其摩擦力。另外,还应做 好胶印机的日常保养工作,定期检 查关键紧固部位是否出现螺栓松动和磨损问题,一经发现,须立即修护。

  2.等间距墨杠

  现象:

  印品满 版分布着宽度约为1cm,且颜色 深浅相间的墨杠,墨杠间 距等于齿轮节间距。

  原因:

  当滚筒 齿轮发生严重磨损时,齿轮侧隙扩大,齿轮之 间便会啮合不准,滚筒之 间接触时便容易发生异常震动,导致相 接触的滚筒表面发生摩擦滑动,从而形成等间距墨杠。

  排除方法:

  ①更换磨 损严重的滚筒齿轮;

  ②如果条件许可,可以适 当缩小滚筒之间的中心距,让齿轮 啮合得更紧一些,在避免 发生顶齿事故的前提下,使齿轮侧隙达到0.1mm左右;

  ③更换为软包衬,调节滚筒之间的压力,采用微量调节,每次增加0.02mm,直至达到最佳值。

  3.浮墨杠

  现象:

  浮墨杠,即在印 品上出现墨杠的地方还遍布有油墨颗粒和墨丝污渍。

  原因:

  ①清洗墨 辊时所用清洗剂混入油墨,导致油墨变稀;

  ②着墨辊发生老化;

  ③使用质 量不达标的油墨,这些油墨的乳化性、黏性等性能较差,在印刷 过程中容易产生墨丝。

  排除方法:

  (1)更换油 墨或在原先使用的油墨中加入适量增稠剂,如印刷 企业使用的专色油墨,一般不能轻易更换,对此便 可采取加入增稠剂的方法。

  (2)如果浮 墨杠产生于换色、清洗水辊之后,则很有 可能是残留的汽油或煤油混入油墨,导致油 墨内连结料的结构发生改变。对此,应重新清洗水辊,要确保 其洁净度达标后再进行印刷。

  (3)对于发 生老化的着墨辊应及时更换或进行研磨处理。

  (4)油墨乳化严重时,应重新清洗印版,开始印 刷时应尽量减少版面的水分。



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